3D-печать функциональных магнитных элементов 🇷🇺 Исследователи Уральского федерального университета представили инновационную методику аддитивного производства магнитных компонентов с пространственно заданными свойствами. Технология основана на селективном лазерном плавлении/спекании металлических порошков и позволяет создавать детали сложной геометрии, интегрирующие в единой конструкции материалы с различными магнитными и электрическими характеристиками. 🧲 Ключевым преимуществом подхода является возможность градиентного или комбинированного формирования свойств. В рамках одного технологического цикла можно создавать элементы, сочетающие, например, магнитомягкие и магнитотвёрдые фазы, а также интегрировать проводящие и изолирующие участки. Это открывает путь к прямой печати готовых функциональных узлов для микроэлектроники и электромеханических систем, минуя стадию сборки из отдельных деталей. 🔬 Разработка находится на стадии оптимизации материаловых составов. В настоящее время проводятся испытания на чистом железе, ведутся исследования композитов с оксидными добавками и перспективных сплавов на основе железа и никеля, в частности пермаллоев, характеризующихся высокой магнитной проницаемостью и низкой магнитострикцией. Технология обладает высоким потенциалом для импортозамещения и применения в отраслях, требующих производства сложнопрофильных или кастомизированных магнитных компонентов: робототехнике, аэрокосмической индустрии, энергетике и медицинском приборостроении. По оценкам разработчиков, переход к промышленному внедрению возможен в течение двух лет при наличии конкретных технических задач от заказчиков.