Как студенты искали пути улучшения производства 24 марта на Заводе двигателей в актовом зале «Прогресс» прошла кейс -игра для студентов первого курса технического колледжа им. В. Д. Поташова, обучающихся по направлению «Металлургия», которые сейчас проходят практику на предприятии. Игра стала настоящим испытанием на прочность, молодым умам предстояло примерить на себя роль рабочих и найти решения для реальных производственных задач. Игру организовали специалист отдела кадров завода по работе со студентами Оленина Сабина и специалист по работе с молодёжью ЗД Мустакимова Карина. Ребят разделили на пять команд и каждой предложили погрузиться в конкретную производственную ситуацию, максимально приближённую к реальной работе. Участникам нужно было разобраться с загруженностью склада деталями, выработать чёткий алгоритм обнаружения и устранения брака, оптимизировать рабочее время мастера и продумать грамотную организацию рабочих мест. Особенно глубоко студенты погрузились в кейс о перегруженном складе. Они не просто обозначили проблему, а детально проанализировали её минусы. Во -первых, из -за излишков, не задействованных в текущем процессе, нерационально использовались производственные площади, ценные метры цеха буквально «простаивали», увеличивая затраты на содержание склада. Во -вторых, беспорядок и обилие деталей заставляли сотрудников тратить драгоценные минуты на поиск нужных комплектующих - это снижало общую эффективность работы. В качестве решений студенты предложили комплекс продуманных мер: установить чёткие сроки хранения деталей на складе, рассчитывать запасы строго по потребностям одной рабочей смены, внедрить систему маркировки и зонирования, чтобы каждая деталь имела своё место, а также разработать простую систему учёта, доступную всем ответственным сотрудникам. Эти шаги помогли бы избежать накопления излишков, освободить пространство и сделать склад управляемым и прозрачным. Не менее интересные идеи прозвучали при разборе других кейсов. Обсуждая организацию рабочих мест, студенты подчеркнули, что грамотная планировка даёт сразу несколько преимуществ- сокращает время на выполнение операций, т.к. всё необходимое под рукой, без лишних движений, оптимизирует производственный процесс в целом и снижает вероятность брака. Ребята отметили, что когда инструменты и материалы расположены удобно, сотрудник меньше устаёт, реже отвлекается и допускает меньше ошибок. Некоторые команды пошли дальше и предложили визуализировать ключевые этапы работы - разместить рядом с рабочими местами краткие инструкции и схемы, чтобы минимизировать риск неверных действий. В завершение встречи каждая команда презентовала свои идеи по улучшению производственных процессов. Студенты не ограничивались простым озвучиванием решений, они аргументировали свои предложения, показывали расчёты, моделировали ситуации и уверенно отвечали на вопросы специалистов завода. Выступления получились яркими, содержательными и по настоящему профессиональными, и выбрать победителя оказалось крайне сложно. После долгих обсуждений, единогласно решили, что победила дружба! Каждая команда проявила себя блестяще, продемонстрировав глубокие знания, умение работать в коллективе, креативность и способность находить нестандартные подходы к решению задач. [Завод Двигателей ПАО "КАМАЗ"]