⚡️ На одном из производств в подмосковном поселке Лесной теперь режут металлические трубы по-новому! Мы помогли внедрить там лазерный труборез ALASER TUBE 1, и результаты уже видны без лишних слов. Станок режет трубу и профиль длиной до 6,3 метров: от тонких трубок в 6 мм диаметром до массивных квадратных профилей 160х160 мм. Мощности 3000 Вт хватает на обычную сталь, на нержавейку и сплавы. Что изменилось? 1. Скорость 150 метров в минуту при ускорении 1,5G. Цикл обработки партии заготовок сократился заметно, а каждая минута для производства, как известно, стоит денег. 2. Экономия материала Минимальный остаток трубы после раскроя — всего 60 мм. Ценное сырьё используется почти без отходов, что сразу снижает себестоимость. 2. Точность Погрешность позиционирования — 0,05 мм на метр (примерно как толщина волоса). Детали получаются с первого раза, их не нужно «доводить». Брака стало меньше. 3. Простота Система сама центрирует трубу и регулирует силу зажима. Оператору не нужно тратить время на юстировку. Программное обеспечение помогает оптимально разложить детали на заготовке, чтобы сэкономить металл. Есть полезная «фишка» — станок «видит» сварной шов на трубе и автоматически подстраивает под него режим резки, чтобы качество было стабильным. Благодаря гибкости станка цех теперь берётся не только за стандартные металлоконструкции, но и за более сложные вещи: детали для вентиляции, элементы дизайнерской мебели из металла, нестандартные стеллажи и торговое оборудование. Можно работать и с крупными сериями, и с мелкими срочными заказами — это значительно расширяет клиентскую базу. 🔵Читайте полную версию кейса в СТАТЬЕ Если ваше производство связано с металлом и нужно резать трубы быстрее, точнее и без лишних затрат — обсудим, как встроить такой станок в ваш процесс. Инженеры помогут подобрать решение под конкретные задачи. ✉️ Напишите нам 📞 Позвоните +7 (495) 134-13-86