Ученые Приморья создали армированные уплотнения для нефтегазовых труб 🛢 Внутри — каркас из нержавейки или сверхпрочного пластика. Снаружи — слой специальной резины, тефлона или каучука. Металл держит форму под давлением, полимер плотно прилегает к стенкам и не пропускает ни капли. Конструкция известна почти сто лет, но российские инженеры переосмыслили её заново. Новые уплотнения выдерживают давление до 100 мегапаскалей — как на дне Марианской впадины. Работают при температурах от -40°C до +180°C. Они устойчивы к сероводороду и углекислоте на 50% лучше западных аналогов, а газопроницаемость снижена на четверть. Раньше такие изделия закупали за рубежом. Сегодня в ДВФУ создали собственную линейку, которая превосходит импортные образцы по прочности и морозостойкости, а за счёт локализации обходится дешевле. В 2026 году на основе всех наработок ученых планируется создать не только серию уплотнений, но и прототип протектора бурильной трубы, а также приступить к проектированию полимерных конструкций для армирования автозимников — ледовых дорог, по которым идет завоз грузов в северные районы. Отмечается, что такая продукция будет востребована на нефтяных вышках и платформах, в трубах и арматуре и даже в автомобилях. #наукаэтомодно #молодёжьидети #нацпроектмолодёжьидети @fefudvfu ⚛️🔭 Наука — это модно!