А у нас всё хорошо? - Сейчас узнаем... ☺️ Производство работает и вроде бы всё хорошо. Можно ли его улучшить? И нужно ли? ❓Чтобы ответить на этот вопрос, консультанту достаточно бегло посмотреть производство. Опытный взгляд за пару минут увидит есть ли лишние перемещения, как организовано хранение и пополнение запасов, есть ли стандартные операционные процедуры, какова степень визуализации, работает ли вытягивающая система планирования и прочее, прочее, прочее. 🤔 Но необходимость этих вещей не очевидна для заказчика проекта. Ну нет у нас визуализации, и что? Может она и не нужна. Работаем же, план выполняем... ❗️Но есть отличный, очень простой и, в то же время, очень наглядный показатель для экспресс оценки потенциала улучшения процессов. ✅ Речь о коэффициенте эффективности процесса. Мы сравниваем реальную длительность процесса изготовления продукции (или услуги) и сумму времён выполнения всех элементарных операций. 🚚 Например, от момента въезда сырья для производства продукции до того момента, когда готовая продукция из этого сырья уйдёт покупателям - проходит 2️⃣ месяца. 📐 А если провести замеры времени всех операций по изготовлению этого продукта на производстве, то выяснится, что чистое время изготовления всего лишь 6 часов. Эти 6 часов делим на фонд рабочего времени за 2 месяца (336 рабочих часов) и переводим в проценты. Получаем 1.7%. Округлим до двух 🥹 ❓Но как так, куда девается время? А оно уходит на потери - пролёживания на складе сырья, перемещения на производстве, ожидание обработки на следующей операции, несколько минут обработки и вновь ожидание... И снова, и снова, и опять. В итоге время ожиданий в десятки раз выше времени реальной работы по изготовлению продукции. Обычная цифра показателя эффективности производства это те самые 2%! И 98% процентов потерь. ✅ Как правило, мы не лезем в оптимизацию этих 2%, это вотчина технологов и производственников предприятия. А 98% потерь - это наш хлебушек, то, с чем работает консультант по эффективности производства. ❓А насколько эффективны ваши процессы? 🥹 Измерительная кракозябра на заглавном фото - это то, как робот видит штангенциркуль, древний прибор для точных измерений показателей производства. Не готовы они пока завоевать человечество, пусть дальше учатся 😁