239просмотров
53.0%от подписчиков
11 сентября 2025 г.
statsScore: 263
🔧 1. Обоснование замены режущей головки · Оригинальная головка BIMO2, производимая Highyag, снята с производства, что затрудняет её обслуживание и получение запчастей .
· Головка Raytools BS06K предлагает современные характеристики, включая поддержку связи по шине EtherCAT, автоматическую регулировку фокуса и улучшенную систему защиты оптики .
· Замена позволяет повысить скорость и качество резки, а также снизить частоту отказов оборудования . ⚙️ 2. Подготовка к работам · Были приобретены необходимые компоненты:
· Режущая головка Raytools BS06K мощностью 6 кВт .
· Замена источника лазера на аналог Raycus для повышения мощности и совместимости .
· Подготовлено программное обеспечение для обеспечения совместимости новой головки с системой управления станком. Контроллер от производителя Bystronic. 🔨 3. Проведение работ · Замена головки проводилась в несколько этапов:
1. Демонтаж старой головки BIMO2 и сопутствующих компонентов.
2. Установка новой головки Raytools BS06K и её подключение к системе управления.
3. Настройка и калибровка системы, включая проверка давления газа, температуры защитного стекла и точности фокусировки .
4. Тестовые запуски для проверки качества резки и стабильности работы.
· Работы проводились с соблюдением всех требований безопасности и с использованием необходимых средств индивидуальной защиты . 📊 4. Технические характеристики новой головки Raytools BS06K · Мощность: 6 кВт.
· Поддержка связи по шине EtherCAT.
· Автоматическая регулировка фокуса в диапазоне ±17 мм (для F150 мм) .
· Встроенные датчики давления газа и температуры защитного стекла.
· Совместимость с различными типами сопел (диаметром от 1.0 мм до 5.0 мм) . 📈 5. Результаты замены · Повышена скорость резки на 40-50% для тонколистовых материалов .
· Улучшено качество кромки за счет точного управления фокусом и давлением газа.
· Снижены затраты на техническое обслуживание благодаря надежности и долговечности новой головки.
· Обеспечена возможность обработки более толстых материалов (черная сталь, нержавеющая сталь) с высокой точностью . 💡 6. Рекомендации по эксплуатации · Регулярно проверять состояние защитных линз и датчиков для поддержания качества резки.
· Использовать рекомендованные режимы резки для различных материалов (например, для нержавеющей стали при толщине 10 мм скорость резки может достигать 28.56 м/ч при давлении 4100 бар) .
· Проводить плановое техническое обслуживание для предотвращения неожиданных простоев.