В сфере измерений параметр «температура» уступает по частоте использования только «времени». Раньше измерение температуры поверхности металла было медленным и сложным процессом. Для измерения температуры необходимо было приблизить зонд к поверхности металла. Однако условия измерения часто были далеки от идеальных. Металл мог быть слишком горячим, находиться слишком далеко, быть слишком маленьким или находиться в движении, что негативно сказывалось на точности измерений температуры. Развитие инфракрасных тепловизоров позволило преодолеть эти неблагоприятные условия. Инфракрасные тепловизоры обладают такими преимуществами, как бесконтактное измерение при смене расстояния, высокая точность, широкий диапазон измерений и быстрое время отклика, благодаря чему они подходят для измерения температуры металлов в различных условиях. Металлические поверхности обычно обладают высокой отражательной способностью, то есть отражают тепловое излучение от окружающей среды. Поэтому при измерении температуры металла требуются специальные методы коррекции отражательной способности для обеспечения точности данных. Некоторые металлические поверхности также могут иметь гальваническое покрытие, свойства теплового излучения которых могут отличаться от свойств самого металла, что будет оказывать влияние на результаты измерения температуры. Поэтому для обеспечения точности измерений также требуется соответствующая калибровка, основанная на реальных условиях... https://lasercomponents.ru/company-news/infrakrasnye-teplovizory-dlya-izmereniya-temperatury-metallov/