Многие привыкли, если техника варит, лезть в неё не стоит. Но давайте заглянем под «капот» аппаратов, которые вернулись к нам из реального ада с тяжелого и грязного производства после эксплуатации без единого ТО. Мы вскрыли аппарат Cebora Synstar 400TS и посмотрели, что там внутри. В аппаратах Cebora встроена тоннельная система, все важные платы и электроника находятся в герметичном отсеке, а воздух прогоняется через радиаторы. На видео видно: пыли внутри много, но аппарат «живой». Он не сгорел, не ушел в защиту и продолжает выдавать стабильную дугу. 💪Тоннель работает - это факт! Однако физику не обманешь. Если в верхней части аппарата (где тоннель) электроника защищена, то в нижней части, где стоит блок жидкостного охлаждения (БЖО), ситуация иная. Вентилятор втягивает всё: производственную пыль, взвесь и металлическую стружку. ❌Отсутствие профилактики сварочного оборудования приводит к накоплению пыли и металла, перегреву горелки из-за забитого охлаждения, коротким замыканиям и поломкам, вызывает длительный простой производства, сорванные сроки и дорогостоящий ремонт. Не ждите «хлопка»! 🚩 Клиент обратился вовремя. Мы вычистили «залежи» металла, обслужили блок охлаждения и проверили герметичность. Теперь Cebora снова готова к жесткой эксплуатации 24/7. Ваше оборудование давно «дышит» металлической пылью? Привозите на обслуживание. Лучше один раз почистить, чем потом долго ждать запчасти! 🟣 Мы в MAX #Cebora #СваркаАлюминия #ТехническоеОбслуживание #Производство #СваркаБезПор #B2BСварка