Как мы почти победили усадку POM Печать POM — штука довольно сложная. Всё дело в усадке из-за перепада температуры в камере. Так что принтер нужен обязательно закрытый, а лучше — с подогреваемой камерой. Усадка сильная, и большие детали печатать она скорее всего не даст. А главная причина — отрыв от стола. В закрытой и активной камере (65 градусов), с нанесением разных клеев прямо перед печатью — это в принципе позволило напечатать деталь диаметром 6.5 см. Но это, скажем прямо, мучения и боль. Ищем подложку Теоретически мы знаем пластики, которые хорошо липнут к столу. Значит, будем печатать POM на пластик с хорошей адгезией. Но тут возникает проблема спекаемости разных материалов. И для таких экспериментов, конечно, лучше использовать двухэкструдерные принтеры. В целом, после серии тестов мы пришли к выводу, что хорошая спекаемость у POM с Watson (SBS). Его мы и будем печатать в несколько слоев как подложку. А уже на хорошо прилипший к столу пластик пробуем класть POM. До этого мы уже экспериментировали с разными пластиками и знаем: Watson и ABS спекаются отлично (оба они из стирольной группы). Следующим шагом пробуем связку ABS и POM, и этот эксперимент оказался самым успешным. У самого ABS усадка, конечно, есть, но она значительно меньше, чем у POM. Маленькие детали печатаются очень хорошо. Хотя у стола всё равно остаётся небольшая деформация. Следующая попытка — слой ABS, слой Watson, и сверху печатаем POM. Как видим, такая композиция уже позволила напечатать деталь размером 20 см. Но всё равно осталась деформация у стола, и вдобавок деталь разорвало. Характеристики печати Эксперименты проводили на принтере Bambulab H2D, слайсили в Bambu studio. — ABS: Используем настройки generic ABS. Печатает хорошо, без танцев с бубном. — Watson (SBS): Температура сопла 285, без обдува, температура стола 100, камера 65 градусов. — POM: Температура сопла 230 градусов, камера 60-65 градусов, температура стола — варьировалась. Скорость печати как у PETG, но на 50% медленнее. ⭐Вывод В ходе экспериментов мы подтвердили, что печать функциональных деталей из POM вполне возможна, но требует индивидуального подхода. Прямая печать на столе годится только для совсем мелких деталей (до 6-7 см) и требует подогреваемой камеры и идеальной адгезии. Но даже в этом случае геометрию гарантировать сложно — "мучения и боль" обеспечены. Использование подложек — самый перспективный путь. POM отлично спекается с ABS и Watson (SBS). Лучший результат для небольших и средних форм дала связка ABS (подложка) + POM. ABS лучше эластичного Watson компенсирует усадку POM и позволяет получать качественные детали без "танцев с бубном". Для крупных деталей (от 10-15 см) проблема усадки остается открытой. Даже комбинированные подложки (ABS+Watson) не спасают от деформации — детали либо отрывает, либо рвет внутренними напряжениями. Таким образом, для печати некрупных, но функциональных деталей из POM метод с ABS-подложкой можно считать рабочим. Для выхода на большие габариты нужны дальнейшие эксперименты и поиск других компенсационных стратегий. #bf_совет